310s不銹鋼管內表面如有銹蝕及泥垢等，可先用圓形鋼絲刷及布條綁扎在粗鐵絲或細鋼理繩上，穿入管內來(lái)回拉刷(大口徑管件也可用卷?yè)P機來(lái)回拖刷)，然后用蒸汽或水通入沖洗，再用壓縮空氣或排風(fēng)機將管內吹干，就可以進(jìn)行脫脂。
脫脂時(shí)，可將端先用塞子堵死，向管內灌入該管容積的15-20%的脫脂溶劑(帶彎的管子應適當增加脫脂溶劑)，然后把另一端也堵死，平放在平格干凈的地方或置于有枕木的工作臺上浸泡1-1.5小時(shí)，并每隔15分鐘轉動(dòng)一次不銹鋼管件，逐次轉到應浸泡的部位上(也會(huì )將管子浸入盛有脫脂溶劑的封閉長(cháng)梢內脫脂)，再將管內溶劑倒出，用排風(fēng)機將管內吹干，或用不含油的壓縮空氣、氮氣吹干，也可自然通風(fēng)24小時(shí)，總之要干操。常見(jiàn)
310s不銹鋼管的脫脂方法，脫脂處理后檢查每根管子脫脂是否合格，檢查的方法，可用脫脂的潔凈紗布做成塞團，拴在鐵絲上，穿入針內拉擦，看是否還有油脂。
經(jīng)過(guò)脫脂處理的管需要用脫脂過(guò)的舊布或塑料薄膜將兩端封包，以免內表面再污染。常見(jiàn)310s不銹鋼管的脫脂方法，已安裝的管道需進(jìn)行脫脂時(shí)，應拆卸成沒(méi)有死端的管段，再進(jìn)行脫脂。安裝以后不能拆卸的不銹鋼管件要在安裝前進(jìn)行脫脂，讓安裝過(guò)程中及安裝以后不被污染。
